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电镀电源的冷却方式有哪些？其各自的优、缺点
时间：2021-05-10来源：admin浏览次数：
为了加强散热，对电镀电源的功率器件一般都加装有散热器。又根据电源的容量、功率器件的类别、使用环境条件等因素，采用如下几种冷却方式进行冷却。
(1)空冷 它包括自冷式，即在空气中利用空气的自然对流及辐射作用将热量带走的散热方式，虽其结构简单、无噪声，但散热效率太低，仅适用于200A以下电源。另一种为风冷式，即采用风机强制通风，加强对流的散热方式，一般为自冷散热效率的2-6倍，但冷却风扇的噪声较大。其相对于油冷、水冷的重量轻、体积小，且易于检查维修。一般用于15000A以下电源。
(2)油冷 它是把电源的主要部件浸在油槽中，利用油受热循环对流进行冷却，有时还通入水管，进行油浸水冷式冷却。其特，是在环境恶劣的场所电镀生产线，电源也能很好运行。但是需要用油槽来隔绝腐蚀介质，所占安装面积和重量都大，保养时也要打油槽，吊起电源才能维修，比较麻烦，现在一般用得不多。
(3)水冷 其散热效率极高，可达自冷散热效率的1 5 0倍、i／水冷 其散热效率极高，可达自冷散热效率的150倍5000A以上大容积申，澦-侣必须注意2水质，以免水垢积累造成水流量不足。同时还必须注意断水时产生的过热，应安装流量计和断水报警器。冷却水排放过去多排入水沟中，现在有排入镀清洗槽作清洗水，也有通过热交换器循环冷却。水冷的另一问题是易形成凝露滴落在别的电器零件上，引起吸潮短路，低温下又易于冻结。现在一些大容量电镀电源则常常采用混合冷却方式，即对发热量大的功率器件、变压器线圈等采用水冷方式，其余部件采用风冷方式。
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